Телефон

+7 (343) 221-01-35

620089, г. Екатеринбург,

ул. Машинная, д. 42А, офис 606 

Карта проезда

Главная Оборудование MAZAK

Оборудование MAZAK

Версия для печати

Корпорация MAZAK выпускает несколько сотен разновидностей оборудования - это многоцелевые станки, 5-координатные обрабатывающие центры горизонтальной и вертикальной компоновки, токарные центры с ЧПУ, гибкие производственные системы (ГПС). Отличительными особенностями оборудования MAZAK являются: высокая жесткость и надежность конструкции, охлаждение шпиндельных узлов и ШВП, способствующее устранению тепловых зазоров, высокая производительность и точность обработки.

В настоящее время обрабатывающая промышленность сталкивается с множеством проблем, таких как: расширение ассортимента продукции, сокращение жизненного цикла изделий и старение рабочей силы. Для их решения разработан ряд уникальных технологий, основанный на опыте и знаниях наиболее квалифицированных операторов и позволяющих добиться непревзойденной производительности и высокой точности обработки.
 

Разнообразие интеллектуальных функций обеспечивает несравненную поддержку оператору для исключительной простоты работы и оптимальной эффективности станка.

Интеллектуальная система технического обслуживания

Интеллектуальная система технического обслуживания позволяет следить за состоянием быстроизнашиваемых деталей, таких как фильтры и грязесъемники для защитного ограждения, а также получать отчет о состоянии рабочих органов станка. Эти данные необходимы для своевременного проведения предупредительного технического обслуживания. О необходимости замены быстроизнашиваемых деталей оператору напоминает всплывающее окно.

 

Интеллектуальная система анализа баланса

Если приспособление или заготовка, установленные на станке, не сбалансированы, это может отрицательно сказаться на безопасности работы и точности обработки.  Данная система анализирует дисбаланс на столе и показывает на экране количество, вес и расположение противовесов, которые нужно установить, чтобы избежать дисбаланса. Также система автоматически остановит вращение стола в случае обнаружения чрезмерной вибрации.

 

Интеллектуальный шпиндель

С помощью функции «интеллектуальный шпиндель» оператор осуществляет текущий контроль таких показателей, как температура, вибрации и тепловые деформации шпинделя. Благодаря этой системе можно предотвратить проблемы станка, связанные со шпинделем. Также эта система позволяет предотвратить выход станка из строя и снизить производственные потери, связанные с простоем станка.

 

Интеллектуальная система безопасности

При перемещении по осям в ручном режиме для наладки станка или измерения инструмента, на экране стойки ЧПУ синхронно отображается трехмерная модель для упрощения контроля по предотвращению столкновений. Если возникает опасность столкновения, то движение немедленно прекращается. Благодаря этой функции значительно снижается время необходимое для наладки станка.

 

Система голосового оповещения

ЧПУ MAZATROL MATRIX выдает голосовые сообщения о том, какие переключатели задействованы, а также предостережения во время работы в ручном режиме. Данная функция позволяет значительно уменьшить количество проблем, связанных с ошибками оператора. Например, если оператор выбирает ось В, звучит сообщение: «Выбрана ось В. Необходимо следить за отсутствием столкновений», если нужно добавить смазку, звучит сообщение: «Следует добавить смазку»...

 

Активный контроль вибраций

Вибрация станка, вызванная перемещением по осям с ускорением/замедлением, может значительно сказаться на точности и времени обработки. Функция «АКТИВНЫЙ КОНТРОЛЬ ВИБРАЦИИ» позволяет уменьшить вибрацию для высокоточного позиционирования по всем осям и сокращения времени обработки. Данная функция также снижает вибрацию вершины инструмента, что позволяет добиться высокого качества при чистовой обработке поверхности и предотвратить чрезмерный износ вершины инструмента.

 

Интеллектуальная система компенсации тепловых деформаций

Высокоточная компенсация тепловых деформаций шпинделя во время работы возможна благодаря усовершенствованной системе компенсации, с помощью которой можно изменять частоту вращения шпинделя, что является одной из главных причин тепловых деформаций. Благодаря сочетанию системы высокоточной компенсации тепловых деформаций с симметричным расположением узлов станка, излучающих тепло, высокая точность обработки сохраняется на протяжении длительного периода времени.